Tipos de rodamientos utilizados en husillos de máquinas herramienta y su importancia

En el mundo del mecanizado, las palabras CNC y alta precisión van de la mano.

Las altísimas tolerancias que deben cumplir las piezas complejas de hoy en día se reducen a la precisión de estas máquinas.

Hasta el más mínimo error puede provocar fallos costosos y reducir drásticamente los niveles de productividad.

Cuando se trata de la eficiencia de las máquinas CNC, los husillos de las máquinas herramienta son los comentarios más críticos, ya que son los principales responsables de accionar los cabezales de corte de un CNC.

Dado que la precisión es importante, incluso la más mínima vibración puede provocar resultados desastrosos.

Aquí es donde la perspicacia y el conocimiento para seleccionar el rodamiento de bolas adecuado para la tarea en cuestión se vuelven cruciales.

En este artículo, profundizamos en los distintos tipos de rodamientos de bolas disponibles en el mercado para su uso en husillos de máquinas herramienta y comprendemos las diferencias, lo que le permitirá lograr un rendimiento y una fiabilidad óptimos en su viaje por el mecanizado.

Factores a tener en cuenta al elegir un tipo de rodamiento

Cuando se trata de mecanizado, los rodamientos de bolas están sometidos a varios factores que pueden afectar a su rendimiento y, en última instancia, al rendimiento del husillo.

Cada trabajo de mecanizado es único, pero la física del mismo es constante.

Una comprensión clara de estos factores le ayudará a tomar mejores decisiones que pueden llevar sus habilidades de mecanizado a nuevas alturas.

• Velocidad: Las altas velocidades de los husillos implican un aumento de la fricción, lo que se traduce en mayores temperaturas de funcionamiento, que pueden dañar el aprendizaje si no están diseñados para ello. El tipo de rodamiento utilizado en el husillo debe estar diseñado para soportar estos factores.
• Carga: Los rodamientos deben ser capaces de soportar cargas radiales y axiales, que pueden variar en función de la aplicación. Utilizar un rodamiento en una situación para la que no está diseñado provocará un desgaste prematuro, reduciendo drásticamente los niveles de precisión.
• Vibraciones: Las vibraciones pueden provocar un desgaste excesivo de los rodamientos. Utilice rodamientos diseñados para amortiguar las vibraciones y mantener su precisión y rigidez en estas condiciones de funcionamiento.
• Contaminación: No importa lo bueno que sea su sistema de extracción de polvo, el polvo y los residuos son inevitables durante el mecanizado. Este es otro factor a tener en cuenta, ya que lo mejor es utilizar rodamientos adecuadamente sellados para evitar la contaminación y mantener su rendimiento.Con estos conceptos claros, veamos los distintos rodamientos utilizados en los husillos de las máquinas herramienta.

Tipos de rodamientos utilizados en los husillos de máquina herramienta

Existen cuatro tipos principales de rodamientos de bolas utilizados en los husillos de las máquinas herramienta, cada uno con sus propios puntos fuertes y débiles que deben comprenderse para poder elegir el mejor para la tarea en cuestión.

Rodamientos de bolas de contacto angular

Los rodamientos de bolas de contacto angular están diseñados para soportar cargas radiales y axiales en ambas direcciones simultáneamente.

Tienen un ángulo de contacto entre las bolas y las pistas de rodadura interior y exterior, lo que les permite soportar cargas axiales en una dirección mientras soportan cargas radiales .

Como resultado, se utilizan ampliamente en aplicaciones de alta velocidad y precisión en las que la exactitud y la rigidez son fundamentales, como los husillos de las máquinas herramienta.

Los rodamientos a bolas de contacto angular están disponibles en una amplia gama de tamaños, materiales y configuraciones para adaptarse a aplicaciones específicas.

Rodamientos radiales o de ranura profunda

Los rodamientos radiales o rígidos de bolas son los más utilizados en los husillos de las máquinas herramienta.

Están diseñados para soportar principalmente cargas radiales y tienen una ranura profunda en su pista de rodadura, lo que permite que las bolas rueden suavemente sobre la pista de rodadura .

Estos rodamientos están disponibles en una amplia gama de tamaños y configuraciones, lo que los hace adecuados para una gran variedad de aplicaciones .

Además, son muy versátiles y pueden funcionar a altas velocidades con bajo nivel de ruido y vibraciones.

Rodamientos de rodillos

Losrodamientos de rodillos son otro tipo de rodamientos de bolas utilizados en los husillos de las máquinas herramienta.

Son similares a los rodamientos radiales o de ranura profunda, pero tienen rodillos cilíndricos en lugar de bolas .

Los rodillos de los rodamientos de rodillos les permiten soportar cargas radiales más pesadas que los rodamientos radiales.

También son más tolerantes a la desalineación y pueden funcionar a velocidades más altas que los rodamientos radiales .

Como resultado, los rodamientos de rodillos se utilizan habitualmente en aplicaciones que requieren una gran capacidad de carga radial y rigidez.

Rodamientos axiales de bolas

Los rodamientos axiales de bolas sólo están diseñados para soportar cargas axiales y se utilizan en aplicaciones en las que es necesario soportar grandes cargas axiales.

Constan de dosdiscos de rodamientoy bolas dispuestas en una jaula .

Las bolas están diseñadas para soportar la carga axial, mientras que las arandelas se utilizan para fijar el rodamiento axialmente.

Los rodamientosaxiales de bolas son adecuados para aplicaciones de alta velocidad y se suelen utilizar en husillos de máquinas herramienta que requieren una gran capacidad de carga axial.

Para facilitarle las cosas, aquí tiene una tabla comparativa de los cuatro rodamientos mencionados para ayudarle a tomar mejores decisiones de mecanizado.

En resumen

Los husillos de las máquinas desempeñan un papel fundamental en el mecanizado CNC, y la selección del tipo de rodamiento de bolas adecuado es igual de esencial: cada uno tiene sus características únicas que los hacen adecuados para diferentes aplicaciones.

Si usted es un maquinista CNC o un aficionado, este blog le ayudará a tomar una decisión informada sobre el tipo de rodamiento de bolas para su aplicación específica.